Phôi là gì công nghệ
Trong cơ khí để giảm thời gian gia công các bỏ ra tiết, nâng cấp năng suất lao động cần phải có phôi.Bạn vẫn xem: Phôi là gì công nghệ
Vậy chi tiết là gì ? phôi là gì? Phôi được sinh sản ra như vậy nào?
Để vấn đáp cho những câu hỏi trên, chúng ta hãy cùng tò mò bài 16: Công nghệ sản xuất phôi để hiểu rõ hơn về ngôn từ này nhé.
Bạn đang xem: Phôi là gì công nghệ
1. Bắt tắt lý thuyết
1.1.Công nghệ sản xuất phôi bằng phương pháp đúc
1.2.Công nghệ chế tạo phôi bằng cách thức gia công áp lực
1.3.Công nghệ chế tạo phôi bằng phương thức gia công hàn
2. Bài tập minh hoạ
3. Luyện tập bài 16 technology 11
3.1. Trắc nghiệm
3.2. Bài xích tập SGK & Nâng cao
4. Hỏi đápBài 16 Chương 3 technology 11
1.1.1. Bạn dạng chấtNấu chảy sắt kẽm kim loại rót vào khuôn, kim loại lỏng kết tinh
Khi nguội → thành phầm có hình dạng kích thước của lòng khuôn đúc.
1.1.2. Ưu điểm yếu của công nghệ chế tạo phôi bằng phương thức đúca,Ưu điểm
Đúc được tất cả các kim loại và kim loại tổng hợp khác nhau.
Đúc được những vật có cân nặng rất nhỏ dại và khôn cùng lớn. Rất có thể đúc những vật có khối lượng từ vài ba gam cho tới vài trăm tấn.
Tạo ra những vật bao gồm hình dạng, kết cấu bên trong và phía bên ngoài phức tạp.
Nhiều phương pháp đúc tiến bộ có độ đúng mực và năng suất khôn cùng cao.
b,Nhươc điểm
Tạo ra các khuyết tật như rỗ khí, rỗ xỉ, ko điền đầy lòng khuôn, đồ vật đúc bị nứt…
Các khuyết tật thường chạm chán khi đúc
1.1.3. Công nghệ sản xuất phôi bằng phương pháp đúc trong khuôn cát
Quá trình đúc tuân theo quá trình :
Bước 1- sẵn sàng mẫu và vật tư làm khuôn.
Mẫu : làm được làm bằng gỗ hoặc nhôm
Vật liệu làm cho khuôn : cát (70-80%),Chất bám kết (10-20%),nước
Bước 2- triển khai làm khuôn.
Bước 3- sẵn sàng vật liệu nấu.
Bước 4- thổi nấu chảy với rót sắt kẽm kim loại lỏng vào khuôn.
Vật đúc thực hiện ngay được gọi là cụ thể đúc .
Vật đúc nên qua tối ưu cắt gọt gọi là phôi đúc .
1.2. Công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp gia công áp lực
1.2.1, bạn dạng chấtDùng ngoại lực thông qua các dụng cụ, trang bị (búa tay, búa máy) khiến cho kim loại biến tấu dẻo nhằm mục đích tạo ra đồ gia dụng thể bao gồm hình dạng, kích thước theo yêu thương cầu.
Đặc diểm của phương pháp gia công áp lực đè nén làthành phần và khối lượng vật liệu không đổi.
Một số dụng cụ áp dụng khi rèn:
a. Rèn từ bỏ do
Ngoại lực: cần sử dụng lực búa tay, búa máy.
Trạng thái kim loại: rét dẻo.
Kết quả: làm biến dị kim loại theo như hình dạng, kích cỡ theo yêu thương cầu.
b. Dập thể tích
Khuôn dập thể tích: bằng thép, lòng khuôn có hình dạng, kích thước giống đưa ra tiết.
Ngoại lực: dùng lực búa máy, đồ vật ép.
Trạng thái kim loại: dẻo.
Kết quả: làm biến dạng kim loại theo hình dạng, form size theo yêu thương cầu.
1.2.2, Ưu, nhược điểma, Ưu điểm
Có cơ tính cao.
Dập thể tích dễ dàng cơ khí hoá và tự động hoá.
Tạo được phôi tất cả độ đúng chuẩn cao về dạng hình và kích thước.
b, Nhược điểm
Không chế tạo được các sản phẩm có hình dạng, size phức tạp, kích thước lớn.
Xem thêm: Phân Tích Bài Vợ Chồng A Phủ Tô Hoài, Top 18 Bài Phân Tích Vợ Chồng A Phủ Siêu Hay
Không sản xuất được các sản phẩm có tính mềm dẻo kém.
Rèn tự do có độ đúng mực kém, năng xuất phải chăng , điều kiện thao tác làm việc nặng nhọc
1.3. Công nghệ sản xuất phôi bằng phương pháp gia công hàn
1.3.1, bản chất
Nối được các cụ thể lại với nhau.
Bản chất: nung chảy sắt kẽm kim loại chỗ mối hàn.
Kết quả: sắt kẽm kim loại kết tinh, nguội chế tạo thành mọt hàn.
1.3.2, Ưu, nhược điểma, Ưu điểm
Nối được các kim một số loại có tính chất khác nhau.
Tạo được các cụ thể có hình dạng, kết cấu phức tạp.
Có thời gian chịu đựng cao, kín.
b, Nhược điểm
Chi tiết dễ bị cong, vênh.
1.3.3, Một số phương thức hàn thông dụnga, Hàn hồ quang tay
Bản chất: cần sử dụng nhiệt của ngọn lửa hồ quang làm cho nóng chảy kim loại chỗ côn trùng hàn với que hèn → tạo thành thành mối hàn.
Dụng cụ, đồ vật liệu: kim hàn, que hàn, đồ dùng hàn…
Ứng dụng: cần sử dụng trong ngành cơ khí, chế tạo máy, chế tạo ô tô, xây dựng…
b, Hàn hơi
Bản chất: dùng nhiệt phản nghịch ứng cháy của khí Axêtilen (C2H2) cùng với Oxi (O2) có tác dụng nómg chẩy kim loại chỗ côn trùng hàn cùng que hàn ⇒ tạo thành thành mối hàn.
Dụng cụ, đồ liệu: mỏ hàn, que hàn, đồ vật hàn, ống dãn khí Axêtilen (C2H2) cùng với Oxi (O2)…
Ứng dụng: Hàn các cụ thể có bề dày mỏng, nho. →Dùng trong lĩnh vực cơ khí, chế tạo máy, chế tạo ô tô, xây dựng…
Bài 1:Trình bày thực chất và ưu, điểm yếu của công nghệ chế tạo phôi bằng cách thức đúc.
Hướng dẫn giảia. Ưu điểm:
Đúc được toàn bộ các sắt kẽm kim loại và hợp kim khác nhau.
Đúc được những vật có khối lượng, kích cỡ rất bé dại và rất lớn.
Tạo ra được những vật mà các phương thức khác không tạo nên được (rỗng, hốc bên trong).
Có nhiều cách thức đúc có độ đúng đắn cao, năng suất cao đề nghị giảm được ngân sách sản suất.
b. Nhược điểm:
Tạo ra những khuyết tật như: rỗ khí, rỗ xỉ, lõm co, đồ vật đúc bị nứt...
Bài 2:Trình bày bản chất và ưu, điểm yếu của công nghệ sản xuất phôi bằng phương pháp gia công áp lực.
Hướng dẫn giảia. Ưu điểm:
Có cơ tính cao.
Dễ tự động hóa hóa, cơ khí hóa.
Độ đúng mực của phôi cao.
Tiết kiệm được thời gian và đồ dùng liệu.
b. Nhược điểm:
Không sản xuất được vật gồm hình dạng, kết cấu phức tạp, vượt lớn.
Không sản xuất được các vật gồm tính dẻo kém.
Rèn thoải mái có độ đúng chuẩn thấp, năng suất thấp, điều kiện thao tác làm việc nặng nhọc.
Xem thêm: Quy Trình Chung Nối Dây Dẫn Điện Có Mấy Bước Hay Nhất 2022, Quy Trình Chung Nối Dây Dẫn Điện Gồm Mấy Bước:
Trình bày bản chất và ưu, nhược điểm của công nghệ sản xuất phôi bằng phương thức hàn.
